SILAGEM DE SORGO

A lucratividade dos sistemas de criação intensiva, entre outros fatores, depende da utilização de silagem com bom valor nutritivo produzida com baixo custo. O alto valor nutritivo é fundamental para que os animais atinjam o peso de abate no menor tempo possível , bom valor nutritivo e baixo custo de produção, são essenciais para a lucratividade do empreendimento.

O sorgo pode ser utilizado tanto para produção de grãos como de forragem para conservação na forma de silagem . É uma cultura que produz silagens com boas características fermentativas e destaca-se por ser um volumoso com adequada concentração de carboidratos solúveis, essenciais para a fermentação lática. Depois do milho, é a cultura anual mais importante para produção de silagem, pois possibilita produção economicamente viável (alta produção por unidade de área), possui bom valor energético e níveis médios de proteína (cerca de 8% de proteína bruta). Outra característica importante do sorgo é a boa adaptação às variadas condições de clima e de solo.

Algumas vantagens do sorgo em relação ao milho são:

• os rendimentos de forragem verde em ótimas condições de clima e de fertilidade podem superar os obtidos com o milho. Há variedades de alta produção (sorgos forrageiros) que podem produzir cerca de 100 t/ha de massa verde, em dois cortes;menor exigência quanto ao tipo e à fertilidade do solo;

• capacidade para suportar extensos períodos de falta de água e rebrotar rapidamente depois da ocorrência de chuvas que umedecem suficientemente o solo;

• adapta-se melhor que o milho em regiões onde há escassez de chuvas;

• não é sujeito a roubos, como ocorre com as espigas de milho; no entanto, pelo fato de ter os grãos expostos sofre intenso ataque de pássaros.

O processo de ensilagem é composto por várias etapas, entre as quais citam-se: colheita e fracionamento da forrageira, transporte, enchimento do silo, compactação da forragem e, finalmente, vedação do silo.

Colheita

A época mais adequada para a colheita do sorgo para ensilar corresponde àquela em que os grãos estão no ponto pastoso-farináceo, o que geralmente coincide com teor de matéria seca em torno de 30%. Colheitas mais tardias resultam em redução no valor nutritivo e em perda de grãos no campo, sendo que o valor nutritivo também pode reduzir, uma vez que grãos mais maduros têm maior possibilidade de serem eliminados inteiros nas fezes dos animais. Por outro lado, o sorgo ensilado em estádio com grãos muito pastoso poderá resultar em silagem de baixa qualidade e em perdas elevadas devido à excessiva umidade da forragem, o que resulta no "escorrimento" dos princípios nutritivos através da umidade, alem de ter uma fermentação inadequada. Com relação à colheita propriamente dita, esta pode ser manual, para pequenas áreas de produção, ou mecânica, para áreas maiores.

Fragmentação

A planta do sorgo deve ser fragmentada em partículas de 0,5 a 2,0 cm e este cuidado deve ser criteriosamente seguido, pois é um dos principais segredos para obter silagem de boa qualidade. Silagens compostas por partículas pequenas são mais fáceis de serem misturadas a outros alimentos e são menores as perdas no momento da retirada do silo e durante a alimentação dos animais. Pequenas partículas também facilitam a mastigação, a ruminação e a digestão, com reflexos positivos no consumo e no desempenho dos animais. Para que essa prática seja realizada de forma correta é importante vistoriar as condições das facas da ensiladora e isso deve ser feito com antecedência a colheita e durante a realização desta; e se as facas estiverem desgastadas deverão ser afiadas ou trocadas.

Compactação e armazenamento da forragem

Existem diversos tipos de silo onde a silagem pode ser armazenada, entre eles, trincheira, superfície, sacos plásticos e etc. Mas isso é assunto pra outro artigo.

Seja qual for o silo a compactação é um dos fatores-chave que proporciona condições para que os processos químicos e biológicos que ocorrem durante a fermentação da forragem no interior do silo se processem de forma adequada, resultando em silagem de boa qualidade e sem perdas nutritivas. O processo é realizado pela prensagem consecutiva sobre as camadas de forragem, Essa prática é realizada para expulsar, o máximo possível, o ar existente entre as partículas da forragem e diminuir a porosidade da silagem. Esta prática deve ser realizada com muito capricho, pois um dos maiores inimigos da qualidade da silagem é a presença de oxigênio no interior do silo.

Vedação do silo

A vedação bem feita mantém e complementa os benefícios da rapidez no enchimento do silo e da compactação da forragem e também deve ser realizada com rapidez logo após o término do enchimento do silo. A vedação é feita com lona plástica preta que deve ter espessura de 200 a 300 micra. Outra opção é a lona de dupla face que apresenta um dos lados na cor branca e esse deve ser colocado voltado para o lado externo, pois a cor branca reflete parte da radiação solar sendo reduzida a transferência de calor dos raios solares para a forragem.

Abertura do silo, manejo do painel e utilização da silagem

A produção de silagem de boa qualidade é condicionada a critérios específicos para cada etapa do processo e na abertura do silo e utilização da silagem não é diferente e essa prática deve ser executada com capricho, para que a qualidade e o valor nutritivo da silagem sejam preservados.

Todos os cuidados necessários para obter silagem de boa qualidade refletem positivamente na estabilidade da silagem após a abertura do silo, que poderá ser feita a partir de 21 dias de fechado.

Forragem com tamanho adequado de partícula, compactação eficiente, enchimento rápido e vedação correta do silo são práticas que asseguram fermentação adequada, com predominância de ácidos que conferem estabilidade à silagem quando esta é exposta ao ar. Ao abrir o silo, em primeiro lugar deve-se observar o aspecto da silagem e se houver presença de porções com mofos, bolores, coloração muito escura e cheiro desagradável, estas devem ser descartadas. Outro cuidado que deve ser criteriosamente observado refere-se à espessura da camada de silagem retirada diariamente e essa não deve ser inferior a 20 cm, pois dessa forma a retirada da silagem caminha mais rápido que a penetração de ar entre as partículas.

(Adaptado de IZ-APTA,Embrapa)

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